Hânpannen meitsje is mear as gewoan "in kom útslaan". It is in lang, sekuer proses mei in hege mislearringssifer, wêrby't in makker faak tsientallen of sels hûnderten oeren besteegje moat. It proses kin wurde ferdield yn 'e folgjende kearnstappen:
Fase 1: Untwerp en materiaalseleksje
Toanielûntwerp: Foardat begjinne moat de makker earst de toonsoart fan 'e handpan bepale (bygelyks D Kurd, C Arabysk, ensfh.). Dit bepaalt de fûnemintele toanhichte fan 'e sintrale ding-noat en de yndieling en relaasje fan 'e omlizzende noaten (Toanfjilden).
Stielseleksje: Mainstream hânpannen wurde typysk makke fan twa soarten stiel:
Nitrided Steel: Dit is it meast brûkte en heech wurdearre materiaal. It is ekstreem hurd en korrosjebestindich, en produseart in helder, langduorjend lûd ryk oan boppetoanen. Represintative merken binne ûnder oaren PANArt (skepper fan 'e Hang).
RVS: Makliker om mei te wurkjen, it produseart typysk in waarmer, sêftere toan mei in wat rapper ferfal. In protte liedende merken brûke ek RVS.
Snijden: De selektearre grutte stielen plaat wurdt plasma-snien of lasersnien yn in sirkelfoarmige blank.
Fase 2: Foarmjouwing
Hydraulysk persen: De platte sirkelfoarmige billet wurdt op in mal pleatst en mei in massive hydraulyske parse yn 'e ikonyske "fleanende skûtel"-foarm parse, wêrtroch't de earste kontoeren fan 'e boppeste (Ding) en ûnderste (Gu) skelpen foarmet.
Hânhamerjen: Dit is de meast tradisjonele en artistike metoade (ek brûkt troch PANArt). De ambachtsman fertrout folslein op ûnderfining en gefoel, en hammeret de billet bytsje foar bytsje yn 'e definitive koepelfoarm. Dizze metoade jout elke hânpan syn unike karakter.
Fase 3: Toanfjildlayout en earste stimming
Markearjen fan de toanfjilden: Op 'e koepel fan 'e boppeste skulp binne de posysjes en foarmen fan 'e sintrale Ding en de omlizzende 7-8 toanfjilden presys markearre neffens de ûntwurpen stimming.
Hammerjen: Mei hammers fan ferskate foarmen en in topizer wurdt it markearre gebiet yndrukt troch te hammerjen, wêrtroch it earste toanhichteberik ûntstiet. De djipte, foarm en kromming fan elke yndrukking beynfloedzje de definitive toanhichte en klankkleur.
Fase 4: Fijnafstimming - De kearn- en dreechste stap
Dit is it meast easken ûnderdiel fan it produksjeproses, it fereasket de feardigens en it ear fan 'e makker, it duorret de langste tiid en hat it heechste falingspersintaazje. It ôfstimmen wurdt net dien troch skroeven oan te draaien; leaver wurdt hammerjen útfierd om de ynterne spanningen fan it metaal te feroarjen, wêrtroch't de toanhichte feroaret.
Normalisearjen: Nei it earste foarmjen ûndergiet de stielen skulp wichtige ynterne spanning troch hammerjen, wêrtroch't it hurd en bros wurdt. De makker ferwaarme it ta in spesifike temperatuer (sawat 800-900 °C) en koelt it dan stadich ôf om de spanningen te ferminderjen en it stiel te verzachten, wêrtroch't it taret wurdt op de folgjende fynôfstimming.
Hammerôfstimming:
De makker befeiliget de skelp oan in tawijde standert, fangt it lûd fan elke noat op mei in monitoringmikrofoan, en analysearret de fûnemintele frekwinsje en boppetoansearje mei help fan spektrumanalysesoftware.
Se brûke spesjaal makke lytse hammers om ekstreem licht te slaan op spesifike plakken yn it register.
Slagen yn it sintrum fan it register (de kroan) ferleegje typysk de toanhichte.
Slagen oan 'e râne fan it register (de skouder) ferheegje typysk de toanhichte.
Dit proses fereasket tûzenen werhelle fynôfstimmingssyklusen. It doel is net allinich om te soargjen dat de fûnemintele toan fan elk register akkuraat is, mar ek om te soargjen dat de boppetoanen suver, ryk binne en harmonyk resonearje oer de registers hinne. In goede makker stemt net allinich yndividuele noaten, mar it lûdsfjild en de resonânsje fan it heule ynstrumint.
Fase 5: Gearstalling en lêste behanneling
Lijmen: De boppeste en ûnderste skelpen wurde oaninoar ferbûn, meastentiids mei epoxylijm mei hege sterkte. De ôfsluting en sterkte fan 'e ferbining binne krúsjaal, en beynfloedzje resonânsje en duorsumens.
Nitride (as nitride stiel brûkt wurdt): De gearstalde panne wurdt yn in spesjale oven pleatst en stikstofgas wurdt by hege temperatueren ynbrocht. Stikstofatomen penetrearje it stielen oerflak, wêrtroch't in ekstreem hurde en slijtvaste nitridelaach ûntstiet. Dit proses slút úteinlik de pek yn, dy't amper feroaret by it folgjende slaan. Dêrom binne nitride stielen pannen sa stabyl en duorsum.
Ofwurking: It oerflak wurdt skjinmakke, gepolijst of ferâldere om it syn definitive uterlik te jaan.
Finale kwaliteitskontrôle: De pannemakker docht in lêste, yngeande ynspeksje fan 'e toanhichte, toan, uterlik en gefoel fan it ynstrumint om te soargjen dat it foldocht oan fabryksnormen.
Raysen hânpan meitsjen proses:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
